Особенности классификации бизнес-процессов

По этой логике у процесса"Контроль качества готовой продукции" может быть: В таком случае будет всё ясно: На сколько руководитель процесса продумал программу контроля, на сколько хорошо оснастил персонал измерительным и испытательным оборудованием, на сколько продумал процедуру действий с несоответствующей продукцией и на сколько обучил и мотивировал персонал, на столько и будет результативность. Очень важно несколько моментов: Есть вероятность, что потребитель не сразу заметит дефект или не заметит вообще. В первом случае нужно продумать период оценки результативности процесса, сделать его достаточно большим, чтобы охватить все претензии потребителя за период производства, во втором - большой проблемы нет: Ну а если перед процессом ставятся другие цели, то и показатели, характеризующие результативность, будут другие. Хотелось бы уточнить немного.

Консалтинговая компания « - »

Много везде говорят о бизнес-процессе, но мало кто подразумевает под этим действительно процессный подход, скорее представляют себе некоторый черный ящик, где, в лучшем случае, есть вход и выход, иногда даже структурированный — определено, что имеем на входе и на выходе. Фактически, если в ящике за процесс отвечают более двух человек — легкий хаос вам обеспечен, а с ростом количества вовлеченных обеспечен и экспоненциальный рост энтропии.

Процесс в управлении организацией — это совокупность действий, повторяемых во времени, с конкретным началом и концом, целью которых является создание ценности для внешних и внутренних клиентов. По сути — преобразование ресурсов на входе в продукт на выходе, продукт может быть любым — как материальным, так и неосязаемым знанием. Преобразование в ящике может быть предельно простым, не требующим декомпозиции, а может быть очень сложным, вовлекающим в работу много сотрудников и времени, имеющим множество условий и зависимостей.

Суть дела Легкое погружение в теорию закончилось, вернемся к нашему кейсу.

входной контроль закупаемых ресурсов (сырья, упаковочных материалов);. - контроль качества в процессе производства;. - контроль качества готовой.

Индивидуальный контроль качества Ответственность за изготовление всего изделия лежит на не-посредственном исполнителе Самостоятельность отдельного работника за решение всех вопросов изготовления продукции требуемого качества такая форма работ характерна для ремесленного производства, используется в некоторых видах современной индивидуальной трудовой деятельности 2. Цеховой контроль качества Разделение функции и ответственности за качество между отдельными рабочими и цеховым руководителем или мастером Общие требования к качеству продукции и ответственность за качество выполненной цехом работы несет мастер цеха.

Ответственность за качество выполнения конкретной операции лежит на рабочем цеха 3. Приемочный контроль качества продукции Обособление техни-ческого контроля от производственных операций, его органи-зационное оформле-ние в самостоятель-ный профессиональ-ный вид деятельности Формирование самостоятельных служб технического контроля со штатными контролерами во главе с начальником, который, как правило, подчинялся руководителю предприятия 4. Статистический контроль качества Перенесен акцент с допускового подхода к управлению качес-твом на подход, нап-равленный на обеспе-чение стабильности процессов и умень-шение их вариаций Переход от сплошного контроля качества к выборочному, при котором в процессе производства систематически отбираются в соответствии с заранее составленным планом контрольные данные для их обра-ботки методом математической статистики Продолжение таблицы 1 5.

Комплексное управление качеством Управление качеством с учетом технических, экономических, правых и социально-психологических аспектов деятельности предприятия Служба качества становится самостоя-тельной, независимой от других подраз-делений и подчиняется непосредственно высшему руководителю предприятия. Объединена и скоординирована работа всех подразделений предприятия, начиная от отделов маркетинга и заканчивая работой по контролю качества при приемке продукции от поставщиков.

В результате уменьшаются затраты, а значит, снижаются себестоимость и цена, повышается производительность, благодаря лучшему качеству и более низкой цене возрастает конкурентоспособность продукции, захватываются новые сегменты рынка, предприятие остается в бизнесе, сохраняет старые и создает новые рабочие места. Работники чувствуют удовлетворенность результатами своего труда и гордость за принадлежность к организации.

Иными словами, качество продукции не обеспечивается контролем, а создается в процессе производства. Карта процесса описывает процесс производства автотранспортных средств АТС и прицепной техники общего и специального назначения, составных частей к ним и предназначена для использования руководителем процесса при планировании деятельности в рамках данного процесса, а также при проведении мониторинга, измерения, анализа процесса и принятии корректирующих и предупреждающих действий КПД по результатам такого анализа.

Бизнес-процесс «Разработка конструкторско-технологической Производство строительных изделий связано с большим потреблением энергетических ресурсов. важнейшие характеристики, установить пределы допусков; • составить На стадии входного контроля осуществляется контроль качества.

Контроль качества должен подтверждать выполнение заданных требований к продукции, включая в себя: Особым видом контроля являются испытания готовой продукции. Испытание - это определение или исследование одной или нескольких характеристик изделия под воздействием совокупности физических, химических, природных или эксплуатационных факторов и условий.

Испытания проводятся по соответствующим программам. В зависимости от целей существуют следующие основные виды испытаний: Точность измерительного и испытательного оборудования влияет на достоверность оценки качества, поэтому обеспечение его качества особенно важно. Из нормативных документов, регламентирующих метрологическую деятельность, выделяют: При управлении контрольным, измерительным и испытательным оборудованием организация должна: Прохождение контроля и испытаний продукции должно подтверждаться наглядно например, с помощью этикеток, бирок, пломб и т.

Бизнес-процесс на 1С:УПП «Производство наливной фасованной продукции» Елена Васильченко,

Совершенствование документального обеспечения системы входного контроля. Данное предприятие входит в состав интегрированной структуры ОАО"Российские космические системы". В НПО ИТ имеется уникальная современная метрологическая, технологическая и испытательная базы, обеспечивающие создание измерительных средств и систем высокого класса для космических объектов, авиационной, энергетической и судостроительной промышленности.

Объектом исследования стал цех ЭП , который осуществляет входной контроль покупных комплектующих изделий.

Приложение B. Бизнес-процесс закупок ОПИСАНИЕ ПРОЦЕССА На основании плана производства планируются закупки основных не подлежит входному контролю на предприятии), или внешний аудит.

Основными несоответствиями являются отсутствие необходимых регламентов и документов процесса. Нет четко распределенной границы функциональных подразделений, отсутствует документированное описание посола сырья. Не имеет документированного описания границ процесса с указанием всех ответственных функций руководства.

Отсутствуют спецификации требований на каждый выход процесса. Также показатели процесса не определены и не используются показатели эффективности процесса. Таким образом, на основании проведенного качественного анализа бизнес-процессов производства вареных колбас различными методами были определены слабые и сильные стороны предприятия, найдены проблемные зоны в бизнес-процессах.

Анализ соответствия типовым требованиям, а также анализ показателей качества и возможности управления по отклонениям исследуемыми бизнес-процессами доказали настоятельную необходимость их реорганизации с целью соответствия требованиям пищевой безопасности, улучшения контроля и принятия управленческих решений путем автоматизации. Таким образом, качественный анализ является отличным помощником бизнес-аналитика в описании и улучшении бизнес-процессов компании.

Методики анализа бизнес-процессов

Контроль качества 1 из 8 Для функционирования системы разработаны документированные процедуры, стандарты предприятия, позволяющие контролировать технический процесс и качество продукции на всех этапах производства. Все замечания по качеству, выявленные в процессе входного контроля фиксируются ОКП, статистически обрабатываются и передаются в юридический департамент для рекламационной работы. В связи с возрастающими требованиями потребителями металлопрокат после входного контроля до начала переработки проходит еще одну процедуру: На этом этапе сравниваются фактические характеристики качества сырья с требованиями Заказчика.

Описание работы. Результаты процесса. Клиент процесса. Бизнес-процесс № 1 «Идентификация потребностей Технология производства Процесс «Входной контроль» (поддерживающий Центр управления качеством).

Москва Представлены некоторые результаты структурно-функционального моделирования существующих бизнес процессов отдела технического контроля федерального государственного унитарного предприятия: Мировое машиностроение в своем развитии вплотную подошло к необходимости создания производства нового типа, способного в сжатые сроки сворачивать изготовление устаревшей продукции и мало убыточно и быстро осваивать выпуск новой продукции высокого качества в требуемом количестве.

Одно из основных направлений решения этих задач - создание компьютеризированных интегрированных производств. Достигается это за счет широкого применения средств вычислительной техники и автоматизированных систем проектирования и управления во всех фазах производственного цикла, что позволяет синхронизировать их в пространстве и времени и реализовать принцип"сделай во время". В современных рыночных условиях на первый план выходит задача выпуска конкурентно-способной продукции.

Это требует коренных изменений схем работы подразделений, структурных взаимосвязей внутри предприятия, а также взаимосвязей между предприятиями. Для решения данных проблем необходимо включение в организационную схему функционирования промышленных предприятий трех основополагающих принципов. Внедрение информационных технологий требует больших затрат, которые окупаются в сжатые сроки. Для её создания и постоянного развития выполняются работы по структурно-функциональному моделированию бизнес процессов.

Бизнес процессы управления производством предназначены для планирования, контроля и регулирования формирования управляющих воздействий всей производственной деятельностью РКЗ. Осуществляются с применением созданной более 30 лет назад автоматизированной системы управления предприятием, которая в настоящий момент подвергнута коренной модернизации [1].

Задачи и функции службы технического контроля на предприятии

Архив номеров Ретроинновационный подход к системе входного контроля материалов в авторской редакции С х гг. Такое положение дел обусловило потребность в поиске мер по своевременной идентификации несоответствующей продукции и предотвращению поступления последней в производство. Поэтому правильно построенная система входного контроля, поможет снизить риск поступления в производство материалов низкого качества, выявить фальсифицированную и контрафактную продукцию, тем самым уменьшив риск повышения затрат в будущем.

Бизнес-процессы, товар, сотрудников, услуги и быть причиной изумительного совершенства и Проведение своевременного и достоверного входного контроля, Технико-эксплуатационные характеристики, конструктивные.

Для осуществления контроля оформляется технологическая карта. Технологическая карта содержит наименование организации, объекта, приборов, которыми производится измерение параметров при приемке. При входном контроле проверяются трубы и приваренные к ним детали на соответствие проекту, техническим нормам и договорным обязательствам. На выставочных экспозициях можно увидеть стенды с описанием оформления входного контроля. Технологическая карта входного контроля трубной продукции Технологическая карта — это типовой документ, но детализация не ограничивается особыми требованиями, для каждого объекта она может быть своя по необходимости.

Отчет предоставляется мастерам, подрядчикам, технадзору. Технологическая карта входного контроля трубной продукции включает следующие виды работ: Главной целью входного контроля является предотвращение запуска объекта с применением некачественных изделий. Также важно получить достоверные данные для оценки реального качества с целью сопоставления ожидаемого результата с фактическим.

На входном контроле проверяется наличие проверки ОТК. Частью процесса является и опытная проверка. Перед началом проведения входного контроля утверждается план мероприятий, который, как правило, включает 2 этапа:

Бизнес-процесс

Контроль качества должен подтверждать выполнение заданных требований к продукции, включая в себя: Особым видом контроля являются испытания готовой продукции. Испытание — это определение или исследование одной или нескольких характеристик изделия под воздействием совокупности физических, химических, природных или эксплуатационных факторов и условий. Испытания проводятся по соответствующим программам.

БИЗНЕС-ЭФФЕКТ В результате автоматизации процессов входного контроля: на производство несоответствующих материально -технических ресурсов. На различных этапах осуществления процесса входного контроля МТР и . Бизнес-форум 1С:ERP ября года Счастливая жизнь после.

Использование решения позволяет контролировать соблюдение требований к уровню получаемой компанией продукции и своевременность работы с рекламациями, возникающими при приемке МТР. Применять его могут все подразделения компании, задействованные в процессе контроля. Основные пользователи решения это компании: Осуществляющие производственную деятельность с использованием комплектующих, получаемых от подрядчиков; Выполняющие строительно-монтажные работы с использованием полученных от поставщиков материалов; Осуществляющие ремонт и эксплуатацию технических средств, заказ и установку узлов и деталей, изготовленных внешними организациями.

Ужесточаются и унифицируются процедуры входного контроля продукции. Снижается риск поставки на производство несоответствующих материально -технических ресурсов. Это может быть крайне важно в условиях, к примеру, гражданского строительства, или эксплуатации технических средств, последствия выхода из строя которых могут быть катастрофическими.

Автоматизация работы с рекламациями позволит наладить оперативную реализацию мероприятий по возврату несоответствующих материальнотехнических ресурсов поставщикам и сократить сроки ожидания поставки соответствующей продукции. Наличие мобильных рабочих мест позволит развернуть рабочие места контролеров входного контроля, например, на территории заводов-изготовителей МТР, что в итоге снизит процент отправляемого в адрес компании брака и повысит сроки поставки исправных МТР.

Задачи входного и приемочного контроля МТР Основными задачами входного контроля, которые поддерживаются информационной решением, являются: Проверка соответствия количества, качества и комплектности, принимаемых МТР условиям поставки; Контроль наличия необходимой сопроводительной документации в комплекте поставки; Контроль сопутствующих параметров, таких как маркировка, упаковка, сроки поставки, выполнение условий договора поставки и т.

Своевременное выставление рекламаций поставщикам и производителям по итогам прохождения входного контроля; Ведение архива рекламаций и статистики обработки рекламаций по поставщикам; Возможность использования материалов рекламационной работы в целях дальнейшей претензионно-исковой работы, которая также может быть автоматизирована на базе .

На этапе приемки материально-технических ресурсов:

Ретроинновационный подход к системе входного контроля материалов (в авторской редакции)

Хмельницкий, Украина Модель управления хозяйственной деятельностью предприятия на основе аутсорсинга вспомогательных бизнес-процессов В статье представлены вспомогательные бизнес-процессы промышленных предприятий. Предложена модель управления хозяйственной деятельностью предприятия на основе аутсорсинга вспомогательных бизнес-процессов Ключевые слова: Как следствие возникает потребность в использовании новых методов организации бизнеса, применении инновационных видов деятельности и оптимизации процессов производства.

Контроль ДЗ/КЗ по поставщикам 4. Закупка Управление технологией производства и контроль качества Входной контроль сырья

Контроль качества продукции является составной частью производственного процесса и направлен на проверку надежности в процессе ее изготовления, потребления или эксплуатации. Под входным контролем качества продукции следует понимать контроль качества продукции поставщика, поступившей к потребителю или заказчику и предназначаемой для использования при изготовлении, ремонте или эксплуатации продукции. Основными задачами входного контроля являются: По мере насыщения рынка и повышения жизненного уровня, потребитель становится более разборчивым и готов заплатить большую стоимость за более ценный продукт.

Входной контроль качества - деятельность, направленная на выявление и устранение несоответствий, которая приводит к увеличению себестоимости конкретных единиц продукции, изготовленных при помощи ресурсов, подлежащих контролю. В то же время мероприятия по оценке способности поставщиков обеспечивать и улучшать качество поставляемых ресурсов позволяют в перспективе уменьшить издержки на единицу конечной продукции и таким образом повысить эффективность операций.

Иными словами - ужесточение входного контроля есть экстенсивный путь развития, приводящий к перерасходу ресурсов в рамках совместной деятельности поставщика и потребителя, а оценка поставщиков и сопряженные с ней мероприятия по совершенствованию их систем менеджмента качества - интенсивный путь, позволяющий сэкономить ресурсы. В настоящее время особенно актуальным является проблема организации входного контроля качества продукции. Это связано с тем, что качество выпускаемой продукции во многом зависит от использования качественного сырья и материалов.

Однако на современных промышленных предприятиях данному виду контроля уделяют недостаточно внимания, что приводит к проблемам в процессе изготовления и выпуска продукции. Анализ теоретической литературы и практики организации входного контроля качества сырья и материалов позволяет сформулировать следующие выводы. Основной принцип работы с поставщиками, сформулированный в стандартах серии говорит о том, что работа с ними должна строиться на партнерских взаимовыгодных отношениях. К требованиям, относящимся к продукции, относятся:

Основные бизнес-процессы

Использование решения позволяет контролировать соблюдение требований к уровню получаемой компанией продукции и своевременность работы с рекламациями, возникающими при приемке МТР. Применять его могут все подразделения компании, задействованные в процессе контроля. Компании, осуществляющие производственную деятельность с использованием комплектующих, получаемых от подрядчиков. Компании, выполняющие строительно-монтажные работы с использованием полученных от поставщиков материалов.

Компании, осуществляющие ремонт и эксплуатацию технических средств, заказ и установку узлов и деталей, изготовленных внешними организациями. Ужесточаются и унифицируются процедуры входного контроля продукции.

Входной контроль качества – деятельность, направленная на выявление и . процессов производства, вспомогательных бизнес-процессов и процесса входного контроля качества комплектующих изделий.

Схема алгоритма бизнес-процесса окончание ь? Оценка и выбор поставщиков. Оценка поставщика — постоянно действующая процедура, заключающаяся в сборе информации о деятельности поставщика в области качества и формировании на ее основе количественной, выраженной в баллах, и сравнительной, выраженной в терминах, категорий, характеристик поставщика. Целью этого субпроцесса является привлечение к поставкам предприятий, надежно и длительно обеспечивающих выполнение всех условий закупок.

Процесс заключения договора включает следующие этапы. На основе полученной заявки поставщик посылает потребителю договор, спецификацию и протокол согласования цены. ЮО также осуществляет регистрацию договора — присвоение порядкового регистрационного номера. Проект договора анализируется и рассматривается всеми заинтересованными подразделениями предприятия, и в случае несогласия с определенными пунктами каждое из таких подразделений фиксирует свои замечания.

Данная процедура называется визированием. В этой процедуре принимают участие: Составленные замечания анализируются и оформляются в протокол разногласий отделами ОВК или ОМТС и отправляются поставщику на рассмотрение. Если поставщик согласен с протоколом разногласий и восполнит их, то далее происходят утверждение и подписание договора двумя сторонами.

Производство расходомеров

Как мусор в"мозгах" мешает тебе больше зарабатывать, и что ты можешь сделать, чтобы ликвидировать его навсегда. Нажми здесь чтобы прочитать!